1、渦旋式壓縮機(jī)
原理：動盤與靜盤的渦旋線型相同，但相位差180°進(jìn)行嚙合，形成一系列封閉空間；靜盤不動，動盤繞著定盤中心，以偏心距為半徑作公轉(zhuǎn)運(yùn)動。當(dāng)動盤公轉(zhuǎn)時(shí)，依次相嚙合，使月牙形面積不斷壓縮變小，從而使氣體不斷被壓輸，最后從靜盤中心孔處排出。
結(jié)構(gòu)：動盤（渦旋轉(zhuǎn)子）、靜盤（渦旋定子）、支架、十字聯(lián)軸環(huán)、背壓腔、偏心軸
渦旋式壓縮機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、驅(qū)動動渦盤運(yùn)動的偏心軸可以高速旋轉(zhuǎn)，渦旋式壓縮機(jī)體積小重量輕；
2、動渦盤與主軸等運(yùn)動部件的受力變化小，整機(jī)振動??；
3、適應(yīng)于變轉(zhuǎn)速運(yùn)動和變頻調(diào)速技術(shù)；
4、渦旋壓縮機(jī)整機(jī)噪聲很低；
5、渦旋壓縮機(jī)有可靠和有效的密封性，其制冷系數(shù)不是隨運(yùn)行時(shí)間的增加而減小，而是略有提高；
6、渦旋壓縮機(jī)有著良好的工作特性。在熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中，特別表現(xiàn)在制熱性能高、穩(wěn)定性好、安全性高；
7、渦旋式壓縮機(jī)無余隙容積，能保持高容積效率運(yùn)行；
8、力矩變化小，平衡性高，振動小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而操作簡便，易于實(shí)現(xiàn)自動化；
9、運(yùn)動部件少、沒有往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、零件少、可靠性高，壽命在20年以上。
渦旋式壓縮機(jī)缺點(diǎn)：
1、運(yùn)動機(jī)件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗(yàn)均較復(fù)雜，制造需高精度的加工設(shè)備及精確的調(diào)心裝配技術(shù)，因此制造成本較高。
2、其運(yùn)動機(jī)件之間或運(yùn)動機(jī)件與固定機(jī)件之間，常以保持一定的運(yùn)動間隙來達(dá)到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)難以達(dá)到較大的壓縮比，因此，大多數(shù)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)多在空調(diào)工況下使用。
2、螺桿式壓縮機(jī)
螺桿式壓縮機(jī)又稱螺桿壓縮機(jī)。20世紀(jì)50年代，就有噴油螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)用在制冷裝置上，由于其結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，能在大的壓力差或壓力比的工況下，排氣溫度低，對制冷劑中含有大量的潤滑油（常稱為濕行程）不敏感，有良好的輸氣量調(diào)節(jié)性，很快占據(jù)了大容量往復(fù)式壓縮機(jī)的使用范圍，而且不斷地向中等容量范圍延伸，廣泛地應(yīng)用在冷凍、冷藏、空調(diào)和化工工藝等制冷裝置上。
以它為主機(jī)的螺桿式熱泵從20世紀(jì)70年代初便開始用于采暖空調(diào)方面，有空氣熱源型、水熱泵型、熱回收型、冰蓄冷型等。在工業(yè)方面，為了節(jié)能，亦采用螺桿式熱泵作熱回收。
原理：通過陰陽轉(zhuǎn)子的相互浸入，以及空間接觸線不斷的從吸氣端面向排氣端推移，使基元容積發(fā)生周期性變化，從而完成連續(xù)吸氣壓輸和排氣過程。
構(gòu)造：由機(jī)殼、螺桿（或稱轉(zhuǎn)子）、軸承、能量調(diào)節(jié)裝置等組成
螺桿式壓縮機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、零部件少，易損件少，可靠性高；
2、操作維護(hù)方便；
3、沒有不平衡慣性力。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)安全，振動?。?/p>
4、具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，工況適應(yīng)性強(qiáng)；
5、螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面實(shí)際上是有間隙的。因此對濕行程不敏感，能耐液擊；
6、排氣溫度低，可在較高壓比的工況下運(yùn)行；
7、可實(shí)現(xiàn)制冷情無級調(diào)節(jié)，采用滑閥機(jī)構(gòu)，使制冷量可從 15％～100％進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用；
8、容易實(shí)現(xiàn)自動化，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通信。
螺桿式壓縮機(jī)缺點(diǎn)：
1、轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具，在價(jià)格昂貴的設(shè)備上加工，機(jī)體零部件加工精度也有較高的要求，必須采用高精度設(shè)備；
2、壓縮機(jī)噪聲高；
3、螺桿壓縮機(jī)只能適用于中、低壓范圍，不能用于高壓場合；
4、噴油量大，油處理系統(tǒng)復(fù)雜，故機(jī)組附屬設(shè)備多；
5、螺桿壓縮機(jī)依靠間隙密封氣體，在小容積范圍內(nèi)不具有優(yōu)越的性能。
3、活塞式壓縮機(jī)
活塞式壓縮機(jī)使用歷史悠久，是目前國內(nèi)用得最多的制壓縮機(jī)。由于其壓力范圍廣，能夠適應(yīng)較寬的能量范圍，有高速、多缸、能量可調(diào)、熱效率高、適用于多種工況等優(yōu)點(diǎn);其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，檢修周期短，對濕行程敏感，有脈沖振動，運(yùn)行平穩(wěn)性差。
原理：依靠活塞的往復(fù)運(yùn)動來壓縮汽缸內(nèi)的氣體。通常是通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)，把原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動。曲軸每旋轉(zhuǎn)一周所完成的工作，可分為吸氣過程和壓縮排氣過程。
構(gòu)造：包括機(jī)體、曲軸、連桿組件、活塞組件、氣閥缸套組件等。
螺桿壓縮機(jī)是一種新的壓縮裝置，它與往復(fù)式相比：
優(yōu)點(diǎn)：
①機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，重量輕。
②熱效率高，加工件少，壓縮機(jī)的零件總數(shù)只有活塞式的1/10。機(jī)器易損件少，運(yùn)行安全可靠，操作維護(hù)簡單。
③氣體沒有脈動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)組對基礎(chǔ)不高不需要專門基礎(chǔ)④運(yùn)行中向轉(zhuǎn)子腔噴油，因此排氣溫度低。
⑤對濕行程不敏感，濕蒸汽或少量液體進(jìn)入機(jī)內(nèi)，沒有液擊危險(xiǎn)。
⑥可在較高壓比下運(yùn)行。
⑦可借助滑閥改變壓縮有效行程，可進(jìn)行10~100%的無級冷量調(diào)節(jié)。
缺點(diǎn)：
需要復(fù)雜的油處理設(shè)備，要求分離效果很好的油分離器及油冷卻器等設(shè)備，噪聲較大，一般都在85分貝以上，需要隔聲措施。
活塞式壓縮機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、在一般的壓力范圍內(nèi)，對材料的要求低，多采用普通的鋼鐵材料，加工較容易，造價(jià)也較低廉；
2、熱效率較高，一般大、中型機(jī)組絕熱效率可達(dá)0.7~0.85左右；
3、氣體的重度和特性對壓縮機(jī)的工作性能影響不大，同一臺壓縮機(jī)可以用于不同的氣體；
4、活塞壓縮機(jī)技術(shù)上較為成熟，生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)；
5、氣量調(diào)節(jié)時(shí)，適應(yīng)性強(qiáng)，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；
活塞式壓縮機(jī)缺點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，易損件多，維修工作量大；
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中有振動；
3、排氣不連續(xù)，氣流有脈動，容易引起管道振動，嚴(yán)重時(shí)往往因氣流脈動、共振而造成管網(wǎng)或機(jī)件的損壞；
4、功率損失大，在部分載荷操作時(shí)效率降低；
5、大型工廠采用多臺壓縮機(jī)組時(shí)，操作人員多或工作強(qiáng)度較大。
4、離心式壓縮機(jī)
離心式壓縮機(jī)是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)（即透平式壓縮機(jī)）。在離心式壓縮機(jī)中，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴(kuò)壓通道中給予氣體的擴(kuò)壓作用，使氣體壓力得到提高。
早期，由于這種壓縮機(jī)只適于低，中壓力、大流量的場合，而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機(jī)就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機(jī)器，而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學(xué)研究的成就使離心壓縮機(jī)的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心壓縮機(jī)向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問題，使離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍大為擴(kuò)展，以致在很多場合可取代往復(fù)壓縮機(jī)，而大大地?cái)U(kuò)大了應(yīng)用范圍。
原理：壓縮機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動時(shí)，制冷劑蒸汽由吸氣室通過進(jìn)口可導(dǎo)流葉片進(jìn)入葉輪流道，在葉片的推動下氣體隨著葉輪一起旋轉(zhuǎn)。由于離心力的作用，氣體沿著葉輪流道徑向流動并離開葉輪。
構(gòu)造：單級壓縮機(jī)主要由吸氣室、葉輪（工作輪），括壓器，蝸室（蝸殼）及密封等組成。對于多級壓縮還設(shè)有彎道和回流器等部件
離心式壓縮機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、離心式壓縮機(jī)的氣量大，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，重量輕，機(jī)組尺寸小，占地面積小，相對于活塞式壓縮機(jī)，在制冷量相同時(shí)，重量較活塞式輕5～8倍。
2、由于它沒有汽閥活塞環(huán)等易損部件，又沒有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，操作可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護(hù)費(fèi)用及人員少。
3、工作輪和機(jī)殼之間沒有摩擦，無需潤滑。在化工流程中，離心式壓縮機(jī)對化工介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程。
4、離心式壓縮機(jī)為一種回轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)器，它適宜于工業(yè)汽輪機(jī)或燃汽輪機(jī)直接拖動。對一般大型化工廠，常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機(jī)作動力，為熱能綜合利用提供了可能。
離心式壓縮機(jī)缺點(diǎn)：
1、離心式壓縮機(jī)目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合，并且由于適宜采用分子量比較大的制冷劑，故只適用于大制冷量，一般都在25～30萬大卡/時(shí)以上。
2、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟(jì)性較差。
3、一般要用增速齒輪傳動，轉(zhuǎn)速較高，對軸端密封要求高，這些均增加了制造上的困難和結(jié)構(gòu)上的復(fù)雜性。
4、低負(fù)荷時(shí)容易出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象。
活塞、螺桿、離心式壓縮機(jī)性能特點(diǎn)對比
在制冷系統(tǒng)中，因?yàn)橥鶑?fù)式制冷壓縮機(jī)與螺桿式制冷壓縮機(jī)在工作原理上的不同，所以影響他們的壓力損失與泄漏損失的原因也是不同的。
對于往復(fù)式制冷壓縮機(jī)來說，影響它的壓力損失與泄漏損失的主要原因是氣閥的質(zhì)量與氣閥關(guān)閉時(shí)的密封性。這是因?yàn)槲鼩忾y開啟時(shí)要克服彈簧阻力（壓縮 彈簧）以及氣體流過氣閥時(shí)，由于通過截面較小，流動速度較高，故產(chǎn)生一定的流動阻力，因此，往復(fù)式制冷壓縮機(jī)在吸氣過程中氣缸內(nèi)氣體的壓力恒低于吸氣管中的氣體壓力；
同理，往復(fù)式制冷壓縮機(jī)在排氣過程中氣缸內(nèi)氣體的壓力恒高于吸氣管中的氣體壓力。如果氣閥的通道截面越小，則阻力損失就越大。如果閥片的重量大，氣閥的彈簧力也大，則阻力損失也增大，這樣壓力系數(shù)值就降低。
對于螺桿式制冷壓縮機(jī)來說，影響它的壓力損失與泄漏損失的主要原因是氣體的流速。
在螺桿式制冷壓縮機(jī)中，螺桿的性能好壞是個(gè)關(guān)鍵。如果螺桿的齒型為對稱的圓弧型，那么它的制造簡單。如果螺桿的齒型為非對稱線型，那么它的輸氣螺 量大，效率高。如果減小螺桿的長徑比，就可以使螺桿具有良好的強(qiáng)度，增加螺桿式制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，并且有利于使螺桿式制冷壓縮機(jī)向高壓力比的方向發(fā) 展。
在螺桿式制冷壓縮機(jī)中，直徑和長度尺寸相同的的兩對螺桿，轉(zhuǎn)子面積利用系數(shù)值大的一對，其排氣量大。從表面上看，轉(zhuǎn)子面積利用系數(shù)越大，對于螺桿式制冷壓縮機(jī)的性能越好。但是，如果轉(zhuǎn)子面積利用系數(shù)過大，則會降低螺桿的強(qiáng)度與剛度。
在螺桿式制冷壓縮機(jī)中，減少螺桿的齒數(shù)，可以增大螺桿的齒間面積，提高螺桿式制冷壓縮機(jī)的排氣量。從表面上看，螺桿的齒數(shù)越少，對于螺桿式制冷壓縮機(jī)的性能越好。但是，如果螺桿的齒數(shù)過少，則會降低螺桿的抗彎強(qiáng)度和剛度。
在螺桿式制冷壓縮機(jī)中，提高螺桿的圓周速度，就可以使螺桿式制冷壓縮機(jī)中的外型尺寸和質(zhì)量等到減小，氣體通過螺桿式制冷壓縮機(jī)中的間隙的相對泄漏 量就會減少，有利于提高螺桿式制冷壓縮機(jī)的容積效率和熱效率。從表面上看，螺桿的圓周速度越快，對于螺桿式制冷壓縮機(jī)的性能越好。但是，如果螺桿的圓周速 度過快，就會相應(yīng)地增加氣體在吸排氣孔口及齒間圓周速度內(nèi)的流動損失。
在三種常見的制冷壓縮機(jī)（往復(fù)式、螺桿式、離心式）中，往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生的慣性立是往復(fù)式制冷壓縮機(jī)的主要缺點(diǎn)。因?yàn)榻?jīng)常受到往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生的慣性，所以往復(fù)式制冷壓縮機(jī)中的氣閥和曲柄連桿機(jī)構(gòu)最容易受到破化。
在三種常見的制冷壓縮機(jī)（往復(fù)式、螺桿式、離心式）中，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的巨大噪聲是螺桿式制冷壓縮機(jī)的主要缺點(diǎn)。因?yàn)榻?jīng)常受到制冷劑氣體周期性地高速通過吸、排氣孔口，以及通過縫隙的泄漏等原因帶來的影響，所以在螺桿式制冷壓縮機(jī)中必須選擇合理的螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
在三種常見的制冷壓縮機(jī)（往復(fù)式、螺桿式、離心式）中，喘振是離心式制冷壓縮機(jī)的主要缺點(diǎn)。
造成離心式制冷壓縮機(jī)的喘振原因是因?yàn)椋?dāng)冷凝器的冷卻水進(jìn)水量減小到一定程度時(shí)，離心式制冷壓縮機(jī)的流量減小到很小，它的通道中出現(xiàn)嚴(yán)重的氣體 脫流，它的出口壓力突然下降。雖然離心式制冷壓縮機(jī)和冷凝器是聯(lián)合地工作，但是冷凝器中的氣體的壓力并不是同時(shí)地減低，于是冷凝器中的氣體的壓力反大于離 心式制冷壓縮機(jī)的出口壓力，造成冷凝器中的氣體倒流至離心式制冷壓縮機(jī)中，直至冷凝器中的氣體壓力下降到等于離心式制冷壓縮機(jī)的出口壓力為止。
這是，離心 式制冷壓縮機(jī)又開始向冷凝器送氣，流量增加，離心式制冷壓縮機(jī)恢復(fù)正常工作。但是，當(dāng)冷凝器中的氣體壓力也恢復(fù)到原來的氣體壓力時(shí)，離心式制冷壓縮機(jī)的流 量又減小，離心式制冷壓縮機(jī)的出口壓力有開始下降，氣體又產(chǎn)生倒流。如此周而復(fù)始，產(chǎn)生周期性的氣流的振蕩現(xiàn)象。所以在離心式制冷壓縮機(jī)中，冷凝器的冷卻 水量是不宜過小的，否則會使在離心式制冷壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生強(qiáng)烈的振動，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐蓪﹄x心式制冷壓縮機(jī)的破化。
各類型壓縮機(jī)均有他們比較適用的適用工況以及應(yīng)用場景，合適的，才是最好的
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